说到这里，有同志仿佛是思索了很久，才从“无限固溶体”

中走出来：“高总工，这个无限固溶体，既然是溶解，就还是物理侵蚀而不是化学侵蚀吧？”

高振东摇摇头：“不，这个现象和物理、化学都有关系，但是又不是单纯的物理或者化学反应，研究到我们这个程度的，应该知道两者之间原本的分野和定义，其实已经不合适了，这是个物理化学现象。”

还是高总工站的位置高！

就是今天说的内容有些晦涩，部分同志有点儿吃不消。

说到这里，高振东补充道：“我刚才还没有说完，要说纯的化学侵蚀，也是有的，FeO和炉衬中的杂质反应，是化学侵蚀，而要说最大的化学侵蚀，是镁碳砖里的碳。”

“镁碳砖里的碳不就是用来抑制氧化反应的嘛？”

同志们有些不解。

高振东点点头：“没错，但是碳含量过高，也不是好事。

碳在这个过程中是会被氧化脱碳的，如果碳含量过高，脱碳后就会造成炉衬材料疏松进而剥落。”

终于开始进入炉衬材料的领域了，同志们一阵激动，无论如何说，炉衬材料是改进这个事情最重要的基础。

“那这个到底怎么确定才好？”

范厂长替同志们问出了一句最重要的话。

高振东站起身来：“我给你们设计一套耐火材料吧。”

他决定直接给答案，主要是材料学领域有些扯淡的是，很多时候只能靠穷举试错，所以跳过过程直接给答案，并不太会造成研究环节缺失导致同志们基础不牢的情况，毕竟等到搞下一个材料，还是得继续穷举试错。

至于可能带来一点点基础数据积累、工作经验增加之类的影响，在高振东看来都没有尽快解决钢铁产量问题来得重要。

他的话让同志们一阵恍惚，高总工不是擅长钢铁嘛？

这东西和钢铁可没什么关系。

说到这个，东北碳研院、1761所、十二机部可就有话说了，谁说他只擅长钢铁的。

但是不管同志们如何惊讶，总之高振东能直接给答案，还是让他们喜出望外。

时间，现在我们需要的是时间！

高振东在黑板上开始写下这套内衬材料的工艺，这是1978年，由京城钢铁厂自己创造的新炉龄纪录所用的技术，在来历上好像没有21世纪的技术那么高级和先进，但是这是最符合这个年代的技术工艺，因为时间比较近，但是效果却很明显。

21世纪的技术工艺高振东就算是拿过来，这个年头也不见得有那个能力用得上。

“啊，我有点明白了，高总工这套工艺的核心，就是精选原料，并利用二次煅烧控制耐火砖质量，从源头上解决问题！”

“嗯，别吵别吵，赶紧记，这可是精确到小数点后两位数的配比，加上全程明晰的工艺指导！

要是漏一个字，可有的你后悔的！”

炉身采用二步煅烧合成镁白云石烧成油浸砖，配合炉口、出钢口、炉帽的合成镁轻烧油浸沥青砖，以及白云石沥青结合砖用于熔池及装料侧、永久层。

“这一套砖比我们用的复杂多了，考虑很周到啊，面面俱到，不同的部位使用不同性能的砖，这一看就靠谱。”

“嗯，难得的是虽然复杂，但是技术难度不高，我们现在的条件完全可以生产制作。”

“我感觉这套炉砖结合氧化铁抑制，真的能把炉龄提高不少。”